全自动标距仪的核心优势及产品特点

   全自动标距仪主要有底座、工作台、两套凸轮机构、分距齿条、刀具装置、夹紧装置等。全自动标距仪依靠手柄带动轴上的两套凸轮，其各在180°内分别完成动作，一套凸轮使V形架连同托杆通过锯齿形齿条将工作台前推5mm或10mm，当凸轮到达顶点时，由于拉簧的作用，V形架及托杆随凸轮降角被拉回到调距块上。

   摇动手柄使刻针至高位置，针尖对好试样上的个点，针尖距试样表面10mm为宜，夹紧试样 。扭动调距盘为5或10（每次前进距离）而后连续摇动手柄，即可得到标距准确的试样，当工作台自右向左移动到终点时，右手将托杆轻微抬起，左手向右推动工作台即可恢复原位（要轻推，防止碰坏齿尖）。全自动标距仪放在牢固的台面上即可使用。工作时，应均匀摇动手柄，防止猛摇，不宜用力过大，以免损坏机件，定期加注一般机油润滑设备。

   本产品是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。适用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料。全自动标距仪使用时将试样材料放入试样座槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，调丝样调节长短及园型材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动，根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手摇动，拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并稍微揪紧，用右手摇动手柄，（顺时针）转动一周而成。

   继续打印一次，打印完后，拿下试样即可，备有易损配件，标点针、（滚轮架、滚轮）弹簧。全自动标距仪保持两立柱及冲头部位有良好润滑，以保证操作轻便灵活，一定不要碰伤冲头以免失去精度，导致设备无法使用，它是通过1根带螺旋带的轴旋转360度，在不同的角度抬起冲头垂直上升下降，借助弹簧的弹力冲击打点，手柄摇动一周在试样上打出直线排列，间距为10毫米，共30/40点=300/400毫米长。