自动冲击缺口测量分析仪

自动冲击缺口测量仪（TOP-IG）

设备简介：   

   自动冲击缺口测量分析仪,利用光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口通过千万像素的相机及镜头，将图像采集到显示器上，再通过我公司软件的离析像素技术，测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。

  夏比冲击V、U型缺口试样来说，GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)中要求，V型缺口深度2mm、3mm、5mm加工偏差范围是±0.075，缺口角度为45°加工偏差为±2°，缺口底部半径0.25mm加工偏差为0.025mm这样的偏差范围用肉眼去判断是很难做到了，肉眼判断0.1mm的误差都非常吃力，更不用说0.025等误差了。美标更严格。

    利用光学拍摄的方法，将冲击试验V型U型缺口全貌采集到显示器上，本测量仪采用的千万像素相机及镜头以及机器视觉的平行光源，对试样垂直照射，不会对试样造成任何阴影，使缺轮廓清晰的显示出来，通过离析像素技术，准确自动判定缺口边缘，对缺口测量。

    自动冲击缺口测量分析仪(TOP-IG)，是我公司根据广大用户的实际需求盒按照GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法，新研发的V型U型缺口加工检验的设备“全自动冲击缺口测量分析仪”测量缺口只需2部就可以完成，步：将试样放到试样台上（测量视场范围内），第二部：点击测量按钮，测量结果瞬间得出。

误差判定：

   用户可以对相应尺寸设置公差，测量系统可以自动根据产品要求、标准的实际测量尺寸和用户所设公差判别出改产品是否合格。

技术参数：

    视场范围：5mm×3mm（根据客户要求可以定制）

    测量精度：0.01mm

    分辨率：0.001

执行标准：

   GB/T 229-2007《金属夏比冲击试验方法》

   GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)