自动冲击缺口测量分析仪

设备名称： 全自动冲击缺口测量分析仪

设备型号：TOP-IG

生产商： 深圳思迈科技技术有限公司

产品说明

原理

利用*光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口图像通过千万像素的相机及镜头，将图像采集到电脑显示器上，通过我公司测量软件SMTMeasSystem_IG自动捕捉、自动判定，测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。

概述

全自动冲击缺口测量分析仪(TOP-IG)，是我公司根据广大用户的实际需求，根据GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》，新研发的V型U型缺口加工检验的设备“全自动冲击缺口测量仪”

使用行业：

本测量仪是广大冶金、锅炉压力容器、车船和工程机械制及科研等部门理化实验室的*设备。

该仪器还可用于机械零部件的外形轮廓、纺织物纤维、生物切片分析、工量刃具的检验、仪表元件和半导体元件的测量检测。满足标准GB/T 229-2007 ASTM E23-2002a等技术要求。

产品特点：

1. 测量速度款：

测量缺口只需2部就可以完成，一步：将试样放到试样台上（测量视场范围内），第二部：点击测量按钮，测量结果瞬间得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度；每分钟可测量80-180根试样；

1. 采集光学系统：

采用的相机、光源、镜头，确保试样图像清晰显示，圆心镜头确保图像无畸变，确保测量精度。

1. 测量准确：

自动捕捉，自动测量，排除一切人为因素影响，一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。

1. 自动判定

自动进行判定，显示误差值，判定依据可以执行GB、ISO、ASTM、企业标准或自动判断条件来对测量结果自动判定。

1. 模块化设计

模块化设计，用户可根据自行需求设定测量误差范围。

1. 测量技术

采用像素解析技术，自动捕捉缺口边缘，试样摆放无需确保试样水平，都可测量。

1. 可导入图片进行二次测量，用于仲裁或具有纷争的结果查询、二次测量；

设备组成

技术参数

1. 放大倍数30~100倍
2. 光学系统：相机、镜头、平行背光源组成
3. 视场范围：5mm×3mm
4. 操作系统： win10等。
5. 测量分辨率0.001mm
6. 能准确测量摆锤试样缺口深度、缺口角度、缺口底部半径、缺口底部高度。
7. 可保存试样分析结果
8. 自动分析结果，测量数据可以到处JPG、WORD、EXCLE格式。
9. 可导入图片二次测量。
10. 外型尺寸： 200mm×300mm×350mm（长×宽×高）
11. 总功率：150W
12. 电源：220V 50Hz
13. 环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰．

执行标准

GB/T 229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》

GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)