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品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 交通,冶金,航天,汽车 |
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1、 测量速度款:(冲击缺口测量)
测量缺口只需2部就可以完成,*步:将试样放到试样台上(测量视场范围内),第二部:点击测量按钮,测量结果瞬间得出;每分钟可测量80-180根试样;
2、 测量准确:
自动捕捉,自动测量,不受人为因素影响,一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。
3、 功能齐全
长度、宽度、圆、角、冲击缺口、冲击断口、侧膨胀值、硬度压痕等,实现精确测量
4、 自动判定
自动进行判定,判定依据可以执行GB、ISO、ASTM、企业标准、企业自定义标准来对测量结果自动判定、自动计算、自动分析。
5、 模块化设计
模块化设计,可根据用户自定义测量误差范围,自定义执行标准等、自定测量功能模块、便于日后升级。
6、 测量技术
采用像素解析技术,动捕捉边缘,测量分辨率0.001mm,强大的后台数据库支持。
7、 高清晰采集
采用机器视觉高像素相机、镜头及光源,清晰无阴影的将断面清晰显示。
8、 自动计算
自动计算纤维率、侧膨胀值、缺口尺寸等等
9、 高品质的硬件配置
高品质的硬件配置保证了高精度测量。的机器视觉光源,确保图像的清晰、无阴影、倒影,高精度测量镜头、相机确保断口形貌清晰的显示出来。测量精度需要软件、硬件同事具备,才能带到高精度测量效果。
10、 二次测量,利于仲裁
可导入图片进行二次测量,用于仲裁或具有纷争的结果查询、再测量;
TOP系列冲击断口图像测量分析仪——执行标准
GB/T229-2007《金属夏比冲击试验方法》
GB/T12778-2008《金属夏比冲击断口测定方法》
GB/T231-2002 《金属布氏硬度试验》
GB/T4340-199《金属维氏硬度试验》
ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分:试验方法》
ASTM E23,GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)
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